Företagsprofil

Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. grundades 2008 och täcker en yta på 20 000 kvadratmeter. Med en daglig produktion på 20 000 stycken. Vi har mer än 18 års erfarenhet av produktion avVattenflaskor， vakuumkolvar， resemuggarochmatburkar. Vi är även kvalificerade med BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 och RCS certifikat.

Vilka vi är – Jianyang i ett ögonkast

Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd. grundades 2008 och har vuxit till en av Kinas mest pålitliga tillverkare av dryckesprodukter i rostfritt stål. Vår 20 000 kvadratmeter stora anläggning i Yongkang, Zhejiang – hjärtat av den globala metallvaruproduktionen – hyser över 200 kvalificerade arbetare och levererar 20 000+ färdiga delar varje dag.

Vi är specialiserade på vakuumflaskor, vattenflaskor i rostfritt stål, ölmuggar, resemuggar, kaffemuggar och isolerade matburkar. Oavsett om du behöver en färdig design eller en helt anpassad produkt, vår integrerade FoU-, produktions- och kvalitetskontrollteam förverkligar din vision.

Vi är stolta över att bli granskade och certifierade av BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 och RCS – ett bevis på vårt engagemang för etisk tillverkning, miljöansvar och konsekvent produktexcellens.

Varför samarbeta med Jianyang?

OEM & ODM expertis

Med ett 15-personers R&D-team och 30+ nya designs varje år förvandlar vi dina koncept – från skiss till prov – till hyllfärdiga produkter på rekordtid.

Strikt kvalitetskontroll

Över 30 QC-inspektörer övervakar varje steg: råmaterialinspektion, isoleringsprestanda, läckagetester, färgvidhäftning och slutproduktkontroll. Defektfrekvensen ligger under 0,3 %.

Global efterlevnad

Våra produkter uppfyller FDA, LFGB och EU:s standarder för kontakt med livsmedel. Fabriker klarar BSCI, SEDEX, WCA sociala revisioner – vilket ger ditt varumärke en säker, etisk leveranskedja.

OEM och ODM Båda acceptabla

Vi har rik erfarenhet av OEM- och ODM-tjänster. Med ett FoU-team på 15 utvecklar vi 30 nya kreativa designs per år. Vi kan göra dina tankar till verklighet.

Kvalitetskontroll

Vi lägger stor vikt vid kvalitetskontroll. Vi har mer än 30 kvalitetskontrollanter. Varje försändelse före avresa gör vi råvarukontroll, isoleringskontroll, läckagetest, färgvidhäftningstest och produktkontroll.

End-to-end-produktion i ett tak: Från stålformning till slutförpackning kontrolleras varje produktionssteg internt. Denna vertikala integration minskar ledtiden, säkerställer spårbarhet och ger oss flexibilitet att hantera komplexa OEM/ODM-krav.

Varje produkt genomgår minst tre vakuumintegritetskontroller innan de lämnar vår fabrik.